自動化ラインの設置・試運転
AUBOTは、メカニカル統合、制御プログラミング、およびプロセス調停を精密に融合させた計画的な導入プロセスを通じて、ハードウェア設備を確実な「経済的価値」へと転換することに注力しています。大型プロジェクトの豊富な遂行実績を活かし、ロボット、センサー、そして上位管理ソフトウェア間の高度なデータ同期を実現。極めて高い安定性を備えた生産・物流ラインの稼働を担保します。
プロフェッショナルな導入プロセス
現地調査および施工計画の策定
当社のエンジニアチームが現場の測定を行い、技術インフラ(電源、圧縮空気、ネットワーク接続)を検証。工場の通常稼働を妨げないよう、詳細な配置図面と施工ロードマップを策定します。
機械設置および電気制御システムの施工
ロボット、コンベア、ラックシステム、制御盤などの主要設備の据付を行います。ボルトの締付トルクから配線図に至るまで、すべてのディテールを技術設計書通りに正確に施工し、機械的耐久性と電気安全性を確保します。
ソフトウェア統合およびシステムプログラミング
AUBOTのエンジニアが制御システム(PLC/HMI)の構成、WMS/WCSなどの管理ソリューションの統合、およびロボットの運行シナリオ設定を行い、ライン全体のシームレスな連動を実現します。
試運転・調整およびキャリブレーション(コミッショニング)
各工程単体およびシステム全体での試運転(ドライラン&ウェットラン)を実施。速度、可搬重量、位置精度などのパラメーターを徹底的にチューニングし、初期の設計パフォーマンス指標を達成させます。
技術移転トレーニングおよび検収・引き渡し
お客様の技術チーム向けに、標準作業手順(SOP)、基本的なトラブルシューティング、定期メンテナンスを含む実践的なトレーニングを実施。お客様がシステムを完全に内製運用できるようになって初めて、正式な引き渡しといたします。
AUBOTのプロジェクト遂行能力
AUBOTのエンジニアは100%がトップクラスの工科大学(ハノイコウカ大学など)の出身であり、ニトリや住友商事などの大型プロジェクトで実戦経験を積んだスペシャリストです。
現地調査からラインの安定稼働に至るまで、当社がすべてのフェーズにおいて一括して責任を負います。これにより、お客様の管理工数を削減し、複数ベンダー間の調整リスクを最小限に抑えます。
すべての施工プロセスにおいて産業安全基準を厳格に遵守。AGVやASRSの走行・停止時において、±10mmという極めて高い位置決め精度を実現します。
ベトナム国内でコア技術を自社保有するメーカーとして、万が一のトラブルにも迅速な一次対応を確約。企業の皆様の生産ライン・物流を決して止めません。
