AUBOTのASRS（自動倉庫システム）は、自社保有のコア技術により保管効率を極限まで高め、24時間365日止まらない物流の連続性を維持します。
手作業によるオペレーションを精密な自動化へと置き換えることで、業務のボトルネックを排除し、現場の実質的な生産性を確実に見える形で向上させます。
自動倉庫・自動保管回収システム (ASRS):
自動倉庫・自動保管回収システム (ASRS)
垂直方向の空間を最大限に活用する高密度保管ソリューションであり、入出庫プロセスを完全に自動化します。手作業によるエラーを根絶し、サプライチェーンの継続性を担保するために設計された高度なシステムです。
主な特長・メリット
- 柔軟なシステム構成: 企業の皆様の実際の工場レイアウトや倉庫の規模、運用特性に合わせて最適なカスタム設計を行います。
- 精密なエンジニアリング: 産業基準を満たす位置決め制御センサーシステムを統合し r、位置エラーや誤差を最小限に抑えます。
- 包括的なデジタル化: 倉庫管理システム（WMS）と直接連携し、運用データをリアルタイムで完全同期します。
ダブルディープ・ラックシステム:
同一の棚にパレットを奥行き方向に2列並べて配置することで、保管密度をさらに高めるソリューションです。AS/RS（自動倉庫）システム内において、スタッカークレーンがテレスコピックフォーク（ダブルディープ用フォーク）を使用し、奥側の荷物を正確に入出庫します。
主な特長・メリット
- 保管容量を50%向上: 従来の保管方法に比べてフォークリフト用の通路スペースを削減し、床面積を最大限に有効活用します。
- 限られたスペースの最適化: 床面スペースを解放し、他の高付加価値な生産活動や物流オペレーションへ割り当てることが可能になります。
- 完全自動運転: 人の手を一切介することなく、スタッカークレーンが奥2列目のパレットのハンドリング・移動を完全に制御します。
- インテリジェントな管理: WMS（倉庫管理システム）が最適なロケーションを自動割り当てし、同種の荷物のローテーションを優先させることで、入出庫サイクルタイムを短縮します。
チェーンコンベア:
ASRS（自動倉庫）システムと入出庫エリアの間で、貨物を安定・正確かつ同調して搬送するための中心的な運行軸となるコンベアシステムです。厳しい産業環境下でも、高耐荷重、優れた耐久性、および容易なメンテナンス性を発揮できるようにエンジニアリング設計されています。
主な特長・メリット
- 高耐荷重性: 最大1,000kgのパレット搬送能力を備え、製造業における重量物の搬送基準に完全対応します。
- 過酷な環境への適応力: -25°Cから+45°Cまでの幅広い温度帯で安定稼働し、冷蔵・冷凍倉庫から高温の工場環境まで幅広く適応します。
- 優れた静音性（労働安全基準）: 稼働騒音を70dB(A)以下に抑え、国際基準に準拠した快適な作業環境を維持します。
スタッカークレーン (SC1000):
スタッカークレーン「SC1000」は、高頻度なパレット流動の自動化におけるコア・ソリューションです。インテリジェントなセンサー技術と高性能なブレーキ機構を搭載し、高速運転シナリオにおいても荷物の絶対的な安全性を担保します。
主な特長・メリット:
- 迅速な入出庫スピード: 荷物のピッキング（取り出し）時間を6秒以下に短縮し、最大クラスの高スループット（高流量）な要求に対応します。
- スペースの大幅な解放: フォークリフト用の通路スペースを完全に排除し、倉庫の天井高を極限まで有効活用します。
- 安全制御システム: 運転開始前にセンサーが荷物の寸法と位置を自動で検知・チェックし、荷崩れや破損のリスクを未然に防ぎます。
- モジュール式設計: 現地での設置・施工時間を最適化（短縮）し、企業の定期メンテナンスコストを大幅に削減します。
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