ターンキー(一括)ソリューションの構築
企業がターンキー(一括)ソリューションを必要とする理由
工場の近代化・スマート化の過程において、「ターンキー(一括)」ソリューションを選択することは、以下のような戦略的メリットをもたらします。
単一の窓口による管理一元化: ラック(棚)メーカーからソフトウェア開発企業に至るまで、複数の個別ベンダーと個別に交渉・管理する煩雑さやコストを排除。お客様はコアビジネスに完全に専念できます。
高度なシステム同調・整合性: 物理設備(ロボット、機械構造)と制御ソフトウェア間の完全な互換性を担保し、実稼働移行時におけるシステム衝突や連携エラーのリスクを回避します。
徹底した納期・コスト管理: 予算超過や予期せぬ追加費用の発生リスクを最小限に抑え、確実なコミットメントに基づきプロジェクトを予定通りに完工・引き渡します。
投資対効果(ROI)の最大化: 現場の課題に特化したカスタム設計とディープインテグレーションにより、稼働初日から最大の処理能力を発揮させ、設備投資の回収期間を大幅に短縮します。
AUBOTの圧倒的な優位性・強み
AUBOTは、ベトナム国内においてハードウェアからソフトウェアに至る「自動化エコシステム」を自社で完全内製化・保有するパイオニア企業です。
無人搬送車(AGV B300 / T500)および自動倉庫システム(ASRS)を自社工場で直接開発・製造。お客様の貨物特性や運用要件に合わせたきめ細かなカスタマイズが容易です。
下位の電気・制御レイヤー(PLC/WCS)から、お客様がすでにお使いの上位の基幹・管理システム(ERP/WMS)までをミドルウェアを介してシームレスに統合します。
ビーイングホールディングスや住友商事などのグローバル大手企業における大規模プロジェクトの遂行実績があり、世界最高水準の厳格な技術・安全基準を満たしています。
コアメンバーは100%トップクラスの工科大学を卒業した精鋭であり、24時間365日体制で迅速なオンサイト(現地)技術サポートを提供可能です。
プロフェッショナルな導入フロー
AUBOTは標準化されたプロセスを厳格に適用し、各フェーズにおいてお客様に「安心」をお届けします。
コンサルティング&現地調査
物流・資材の流動分析と工場の実地調査を行い、技術面および予算面で最適なソリューションを提案します。
設計&シミュレーション
詳細な配置図面を構築し、専用ソフトウェア上で3D運用シミュレーションを実施することで、実稼働時のスループットや効率を事前に検証・予測します。
製造&システム統合
設備の製造および制御プログラムの開発を並行して行い、すべての構成要素間で絶対的な互換性と連动性を確保します。
現地設置&コミッショニング
お客様の工場・倉庫へ据付施工を行い、厳格な耐荷重テストおよび産業安全基準に基づく各種検証・試験を徹底して実施します。
引き渡し&アフターサポート
オペレーター向けの技術移転トレーニング(SOPの教育)を行い、検収・引き渡し後もライフサイクルに応じた長期メンテナンスをコミットします。
