VN/EN
B300 là robot tự hành (AGV) giúp tối ưu quy trình luân chuyển hàng hóa bằng công nghệ điều hướng mã QR, đảm bảo độ chính xác cao trong các tác vụ lấy, chuyên chở và trả xe hàng tự động. Với thiết kế tinh gọn và năng lực vận hành liên tục 24/7, B300 trực tiếp giải quyết bài toán thiếu hụt nhân sự, loại bỏ sai sót thủ công và nâng cao hiệu suất vận chuyển thực tế. Hệ thống tích hợp cảm biến laser an toàn tiêu chuẩn, cho phép robot vận hành linh hoạt và tin cậy trong môi trường làm việc hỗn hợp giữa người và máy.
Ưu điểm nổi bật:
Dẫn đường QR Code
Triển khai linh hoạt trên hạ tầng sẵn có, dễ dàng mở rộng quy mô khi nhu cầu tăng cao.
Cơ chế nâng hạ tự động
Tự động hóa quy trình lấy, vận chuyển và trả hàng tại điểm đích một cách chính xác.
An toàn tối đa
Cảm biến laser và nút dừng khẩn cấp giúp phát hiện
vật cản, đảm bảo an toàn tuyệt đối khi di chuyển.
Kết nối thông minh
Tích hợp liền mạch với WMS/WCS qua Wifi/4G, đảm bảo dữ liệu đồng bộ và xuyên suốt.
Sạc tự động 24/7
Tự động sạc theo dung lượng pin hoặc luồng việc, duy trì vận hành liên tục không gián đoạn.
Năng lượng:
WCS theo dõi lượng pin còn lại của B300 và ra chỉ thị khi cần sạc. Khi nhận được lệnh sạc, B300 sẽ hoàn tất nốt việc chở cargo tới khu tập kết sau đó về trạm sạc, tự động kết nối với sạc và sạc năng lượng tới % pin mà WCS chỉ định. WCS sẽ điều phối thứ tự ưu tiên sạc của các AGV.
B300 WCS
B300 WCS là hệ thống phần mềm do AUBOT phát triển để điều khiển, điều phối và giám sát AGV B300 trong môi trường kho vận và sản xuất. Hệ thống đóng vai trò tầng điều phối giữa WMS/WES/ERP và thiết bị thực thi, đồng thời hỗ trợ thiết kế bản đồ từ hiện trường, mô phỏng kiểm chứng trước triển khai và vận hành đội AGV theo thời gian thực nhằm bảo đảm chính xác, an toàn và tối ưu hiệu quả khai thác.
Ưu điểm chính:
Cầu nối giữa hệ thống quản lý (WMS/WES/ERP) và thiết bị (AGV)
Giảm thiểu rủi ro trước khi triển khai
Giám sát trực quan và chủ động năng lượng
Tối ưu điều phối và lộ trình, tăng hiệu quả khai thác
Bộ công cụ triển khai:
1. Map design tool
Thiết kế bản đồ hoạt động cho AGV dựa trên layout hiện trường Khai báo tuyến, điểm dừng, giao lộ, khu vực chức năng
2. Simulation & Validation Tool
Mô phỏng luồng hoạt động của AGV trước khi triển khai trong thực tế Kiểm tra xung đột tuyến Đánh giá hiệu quả vận hành của bản đồ
3. Runtime WCS
Tiếp nhận nhiệm vụ, điều phối AGV Tối ưu lộ trình cho AGV Kiểm soát năng lượng Giám sát vận hành theo thời gian thực
THAM KHẢO GIẢI PHÁP KHÁC
Tối ưu hóa dòng chảy hàng hóa với AGV B300 – Liên hệ AUBOT để nhận tư vấn giải pháp vận chuyển thông minh ngay hôm nay!
